全自動銑樣機

一、設備簡介：

XR-XY50Q型全自動銑樣機為(wei) 實用新型銑樣設備，是一種利用銑刀對X射線熒光光譜儀(yi) 、發射光譜儀(yi) 檢測的金屬樣品進行表麵氧化層切削處理的全自動樣品銑樣機。

該銑樣機用於(yu) 鋁、銅等有色金屬樣品銑削。有效解決(jue) 了傳(chuan) 統磨樣方法所固有的問題，比如砂帶砂輪等汙染樣品、速度慢、重複性差、勞動強度高，從(cong) 而保證了直讀光譜儀(yi) 高精度，縮短分析等待時間，提高分析質量並降低了生產(chan) 成本。

二、設備功能：

該銑樣機采用雙主軸雙刀頭銑削方式，確保可在技術要求的批量加工120s時間內(nei) ，一次性完成對圓柱形鋁樣，蘑菇頭形狀鋁樣對應尺寸範圍內(nei) 1-50個(ge) 試樣的快速批量加工。

該設備配置多工位圓柱形和蘑菇頭形狀一體(ti) 式夾具。一體(ti) 式夾具可節省來回換夾具的時間，降低分析人員製樣勞動強度，同時提高生產(chan) 效率。

該設備全機三鍵加觸摸屏，一鍵為(wei) 設備啟動、停止；二鍵為(wei) 銑削啟動、停止；三鍵急停；觸摸屏可調整參數、監控記錄數據及手動操作，人機界麵直觀、友好，操作、維護方便、簡單。

三、設備技術參數：

1、設備型號：XR-XY50Q型（多工位夾具）；

2、該銑樣機由 X、Y 、Z共四組伺服電機、液晶觸摸屏、工作台、主軸裝置、定位氣缸、夾緊氣缸、夾緊液壓係統、換刀氣缸、箱體(ti) 、切削受料鬥、定位係統、全智能控製係統等組成；

3、加工對象：鋁及鋁合金試樣；

4、銑削最大深度：7mm (鋁樣品，特定轉速和進給速度時）；

5、最小銑削量：0.02mm ；

6、銑刀盤：2把，銑刀片：6盒；

7、主軸旋轉速度：400-8000 轉/分鍾（可調）；

8、直徑範圍(mm)：φ25mm-φ65mm，高15-55mm；

9、批量卡具（mm）：φ25mm-φ40mm，高15-30mm之間；

10、銑樣時間可編程控製：單個(ge) 樣品20秒，批量加工周期小於(yu) 120秒，銑樣表麵光潔度符合光譜儀(yi) 檢測要求。

11、試樣加工後表麵粗糙度：Ra≤1.6um；

12、程序數量：100個(ge) ；

13、控製方式：采用PLC和觸摸式液晶控製屏，菜單化處理；

14、試樣加工冷卻介質：壓縮空氣；

15、電動機功率（KW）：7.5KW；

16、安全防護：工作過程全封閉，具備互鎖及自保護功能；

17、安全裝置：超載緊急停機裝置、左右行程限定裝置、漏電停機裝置、工件夾緊保護裝置；

18、鋁屑清理：清理方便、快捷。

19、空氣壓縮機：無油靜音、穩定使用壽命長、操作方自動排水裝置。

20、連接氣管口徑（mm）：φ8mm

21、專(zhuan) 用銑刀：2套；

22、銑刀片：6盒；

23、主機尺寸（長×寬×高）：1290X1100X1650mm；

24、配電櫃；

25、設備重量：485kg；

26、電源：三相380V，7KW。

四、儀(yi) 器配置：

1、全自動銑樣機：1台；

2、多工位夾具：1套

3、配電櫃（安裝在主機中）：1台；

4、專(zhuan) 用工具：1套；

5、專(zhuan) 用銑刀刀盤：2套；

6、專(zhuan) 用銑刀片：

7、空壓機：1台。

五、設備售後服務：

1、技術服務：

1.1 賣方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調試，責任與(yu) 費用由乙方承擔。

1.2 設備出現故障後，乙方2小時回應客戶需求，七日內(nei) 完成維修任務。

1.3 設備安裝調試完成後，廠家負責技術培訓，保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。

2、質量保證期：

2.1 保修期限為(wei) 自產(chan) 品驗收合格之日起12個(ge) 月。

2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級，保修期外乙方提供維修服務隻收零部件成本費，其工作人員一切費用由乙方負責。