銑樣機控製、顯示係統采用伺服電機及控製模塊傳動

　　銑樣機主機采用鑄件製作框架結構、分段移動橫梁調整、雙鋼性線導軌，以穩定銑樣動力頭，應用液壓方式夾緊，送回油閥控製夾緊過程，液晶顯示係統顯示銑樣速度。

　　銑樣機控製、顯示係統

　　1.采用進口特種刀具，對鑄鐵，高合金鋼等材料銑削成本和中低碳鋼幾乎一樣。具有自診斷功能，操作維修人員可依據信息提示進行設備的操作和維修。

　　2.高精絲杆傳動，及法蘭線軌。

　　3.控製係統是PLC控製，觸摸屏是大屏結構，美觀，采用伺服電機及控製模塊傳動係統。

　　4.設備的安全性。當絲杆移達到上極限位置時，行程保護，油泵電機組停機；銑樣件銑樣時有安全防護網保護試驗人員的安全。

　　銑樣機技術要求：

　　1.要求銑製速度快，製樣質量好，不能用水冷卻，銑製完成後即可用於光譜分析，從而使分析結果更加穩定、準確，特別對於酸溶鋁和氮的分析更加有利；

　　2.要求體積小、結構緊湊、噪音低、震動小、沒有粉塵汙染，可以與光譜儀共處一室，大大提高分析速度；

　　3.安全性能高，避免人身傷害，全封閉製樣，隔離噪聲，減少汙染；

　　4.切屑擋板及收集裝置可以很方便的清理切屑；

　　5.因為隻購置一台，要求儀器采用優質部件，確保設備硬件係統的穩定性和耐用性；具備在惡劣工作條件下連續運行的能力，要求儀器故障率低，性能好，工作壽命長，可靠性高，可以批量連續24小時工作；

　　6.要求儀器采用高性能處理模塊控製係統，配以全數字交流伺服係統，伺服電機驅動X、Y軸方向雙軸聯動，具有優良的動態品質和控製精度，實現快速、準確、平穩完成整個銑削過程；

　　7.要求儀器具有高速微處理器及豐富的觸摸屏程序選擇功能，使製樣更加快速，試樣銑製更高、更一致；

　　8.人機對話的操作界麵直觀、友好，操作、維護方便、簡單；

　　9.漸開線夾緊裝置可根據不同試樣大小自動調整，夾緊範圍寬、適應範圍廣、夾持力大。