全自動銑樣機的技術要求和作用原理

　　全自動銑樣機設備有效解決了傳統磨樣方法所固有的問題，比如砂帶砂輪等汙染樣品、速度慢、重複性差、勞動強度高，從而保證了直讀光譜儀高精度、縮短分析等待時間，提高分析質量並降低了生產成本。用於金屬、機械等行業在線質量控製時，分析精度、速度和重複性等關鍵指標，越來越多地依賴樣品的前處理設備和方法。

　　全自動銑樣機的技術要求：

　　1.要求銑製速度快，製樣質量好，不能用水冷卻，銑製完成後即可用於光譜分析，從而使分析結果更加穩定、準確，特別對於酸溶鋁和氮的分析更加有利；

　　2.要求體積小、結構緊湊、噪音低、震動小、沒有粉塵汙染，可以與光譜儀共處一室，大大提高分析速度；

　　3.安全性能高，避免人身傷害，全封閉製樣，隔離噪聲，減少汙染；

　　4.切屑擋板及收集裝置可以很方便的清理切屑；

　　5.因為隻購置一台，要求儀器采用優質部件，確保設備硬件係統的穩定性和耐用性；具備在惡劣工作條件下連續運行的能力，要求儀器故障率低，性能好，工作壽命長，可靠性高，可以批量連續24小時工作；

　　6.長期計算下來，儀器消耗費用低，大幅度節約成本；

　　7.要求儀器采用高性能處理模塊控製係統，配以全數字交流伺服係統，伺服電機驅動X、Y軸方向雙軸聯動，具有優良的動態品質和控製精度，實現快速、準確、平穩完成整個銑削過程；

　　8.要求儀器具有高速微處理器及豐富的觸摸屏程序選擇功能，使製樣更加快速，試樣銑製更高、更一致；

　　9.人機對話的操作界麵直觀、友好，操作、維護方便、簡單；

　　10.銑樣機的氣動夾緊裝置可根據不同試樣大小自動調整，夾緊範圍寬、適應範圍廣、夾持力大。

　　全自動銑樣機銑削對象是高、中、低合金鋼、鑄鋼鑄鐵、不鏽鋼、有色金屬等可以批量連續24小時工作。可以大大的降低化驗員的勞動強度，提高工作效率。具備在惡劣工作條件下連續運行的能力，具有工作壽命長，可靠性高的特點。